איך מייצרים משי?

משי הוא אחד החומרים האהובים והמבוקשים ביותר. הוא קל, עמיד ובעל תחושת מישוש נעימה. הוא משמש לייצור בגדים איכותיים, אביזרים, טקסטיל לבית ועוד ועוד.

משי מיוצר הן בעבודת יד ותעשייתית. ראשית, מגדלים ומפטמים את הזחלים תולעת משי. פלאחר היווצרות פקעות שלהם קבל את השרשורים ואז שיטת אריגה — קנבס מוגמר.

טכנולוגיית ייצור משי טבעי

זהו תהליך ארוך ומורכב הדורש הקפדה מרבית.

קצת היסטוריה

הבד הופק לראשונה בסין העתיקה, באלף הרביעי לפני הספירה. ה. הטכניקה של ייצורו נשמרה בסודיות קפדנית. חשיפתו הייתה בגדר בגידה ועונשה מוות. מכיוון שסין נותרה מונופול במשך זמן רב, עלות החומר הייתה גבוהה מאוד. החלפת קילו משי בקילו זהב נחשבה שווה ערך.

לאחר יותר משלושת אלפים שנה, היפנים היו הראשונים לרכוש טכנולוגיית ייצור, לאחר מכן הערבים והקיסר הביזנטי יוסטיניאנוס.ובמהלך מסעי הצלב הוא התפשט ברחבי אירופה.

חומרי גלם למיצוי משי

הוא מיוצר על ידי תולעת המשי. הנציג היקר ביותר של מין זה הוא Bombyx mori, אשר גדל באופן מלאכותי ואינו חי בטבע. רק הוא יוצר פקעת שממנה מתקבל סיבי המשי התות האיכותיים ביותר. לאחר שבקעו מהפקעת, פרפרים אינם עפים ואינם רואים דבר. הם חיים רק כמה ימים, אשר, עם זאת, מספיק להזדווגות ורבייה. נקבה אחת יכולה להטיל עד 500 ביצים במשך חמישה ימים.

ביצי תולעי משי קטנות בגודלן, 500 חתיכות שוקלים לא יותר מחמישה גרם. הזחלים בוקעים מהפקעת ביום ה-10-12. המספר הנדרש לייצור 1 ק"ג של משי הוא כ-6 אלף פרטים. כדי להפוך ל"גולם", תולעי משי צורכות עלי תות יום ולילה בלי להפסיק. מחזור ההתפתחות מהזחל לזחל מבוגר המתרבה משי הוא כחודש. כל הזמן הזה יש צורך לעקוב בקפדנות אחר מערכת האכלה שהוקמה עבור תולעי משי.

לאחר שהגדילו את המסה שלהם פי 10,000, כל אחד מהם מתחיל ליצור פקעת בעזרת בלוטת הרוק. הקליפה נוצרת תוך שלושה ימים ובעלת צבע צהוב בהיר וגוון מבריק.

הגולם המוגמר נאסף ועובד נוסף. העיקר לעשות את זה בזמן.

מקבל חוטים

הסיבים המרכיבים את הגולם מכילים פיברואין (75%) וסריצין (25%). שומנים, שעווה ומינרלים קיימים גם הם בכמויות קטנות.

תהליך השגת חוט כולל מספר שלבים:

1. רותחים: פקעות מושלכות למים חמים ואפילו רותחים. זה נעשה כדי לשטוף את הסריצין ולהפיל את החוטים.
2. הסרת לחות עודפת.סיבי המשי המרכיבים את הגולם דקים יותר משיער אדם. ובאורכו הוא מגיע לממוצע של קילומטר וחצי. כשהוא רטוב, קל לקרוע, ולכן יש צורך להסיר את המים לפחות חלקית. למשל, תאילנדים שמייצרים משי בעבודת יד משתמשים באורז למטרה זו. מוצר זה, מונח במסת משי גולמית, סופג נוזלים בצורה מושלמת.
3. מושך. חוט דק מלופף על מכשיר מיוחד - סליל. לרוב, הסיב מקופל מספר פעמים לקבלת העובי הרצוי.
4. הלבנה וצביעה. צבעם של חומרי גלם טבעיים הוא צהוב, ולכן הוא מולבן תחילה במי חמצן, ולמה הוא נצבע. מבנה חוט המשי מאפשר להספגה עמוקה של הבד, וכתוצאה מכך הצבע נשמר לאורך זמן.

זִיוּף

כדי להפוך לחומר, החוטים חייבים להיכנס לנול. משי נארג באמצעות מכונות ידניות ותעשייתיות כאחד. במפעל התהליך לוקח פי כמה פחות זמן מאשר בייצור מלאכתי. עם אוטומציה מלאה של התהליך, הפרודוקטיביות יכולה להגיע ל-100 ק"ג מוצרים ביום.

הבד המוגמר נתון בדרך כלל לעיבוד נוסף, כלומר:

• התחדשות - מטופל בתמיסה של תמצית חומץ לקבלת ברק וצבע עשיר;
• חיטוי - קיטור מופעל בלחץ גבוה למניעת הצטמקות.

טכנולוגיות לייצור משי טבעי נותרו כמעט ללא שינוי לאורך זמן. תהליך זה עדיין נותר מורכב וגוזל זמן, ולכן המחיר של מוצרים מוגמרים אינו המשתלם ביותר. עם זאת, זה לא מונע מצרכנים שמעריכים את איכות המוצר מעל לעלותו.